Główne zalety formowania próżniowego

Głównymi zaletami pakowania próżniowego jest to, że oszczędza surowce, jest lekki, łatwy w transporcie, ma dobre właściwości uszczelniające oraz spełnia wymagania opakowań przyjaznych dla środowiska i zielonych; Możliwość zapakowania produktu o dowolnym kształcie bez konieczności stosowania dodatkowych materiałów amortyzujących podczas pakowania; Zapakowany produkt jest przezroczysty i widoczny, o pięknym wyglądzie, łatwy w sprzedaży i nadaje się do pakowania zmechanizowanego i zautomatyzowanego, co ułatwia nowoczesne zarządzanie, oszczędza siłę roboczą i poprawia wydajność.
Sprzęt produkcyjny
Sprzęt do pakowania próżniowego obejmuje głównie: maszynę do formowania próżniowego, wykrawarkę, maszynę uszczelniającą, maszynę wysokiej częstotliwości i maszynę składaną.
Produkty opakowaniowe utworzone przez opakowanie można podzielić na: wkładanie karty, zasysanie karty, podwójną osłonę bąbelkową, półpęcherzykową osłonę, złożoną osłonę bąbelkową, potrójnie złożoną osłonę bąbelkową itp.
Opakowanie blistrowe składane potrójnie
Opakowanie blistrowe potrójne składa się z trzech stron (przód, dół i tył), tworząc dodatkową dolną krawędź, dzięki czemu produkt może stać na płaskiej powierzchni. Jego cechą charakterystyczną jest to, że można uniknąć technologii uszczelniania krawędzi o wysokiej częstotliwości, a w określonym położeniu osłony bąbelkowej można wykonać klamrę w celu połączenia osłony bąbelkowej. W razie potrzeby można zastosować również igłę do paznokci. Pod względem doboru materiału twarde arkusze PET można wykorzystać do osiągnięcia celu materiałów przyjaznych dla środowiska, czyli odpowiednich do pakowania produktów o dużej średnicy.
Należy zwrócić uwagę na: 1. Ze względu na brak maszynowego zgrzewania krawędzi o wysokiej częstotliwości, krawędzie muszą być cięte z wysoką jakością na maszynie tnącej; 2. Zapięcie klamry powinno być umiarkowane.