Co to jest opakowanie blistrowe?
Opakowanie blistrowe to rodzaj-wstępnie uformowanego opakowania z tworzywa sztucznego stosowanego do towarów konsumpcyjnych, żywności i farmaceutyków. Składa się z dwóch podstawowych elementów:
Wnęka lub kieszeń („blister”):Wykonane z przezroczystego arkusza tworzywa sztucznego, które jest formowane termicznie, aby bezpiecznie trzymać produkt.
Materiał podkładowy:Uszczelniona pokrywka, zwykle wykonana z tektury, folii lub tworzywa sztucznego, która zamyka produkt w zagłębieniu blistra.
Produkt jest widoczny i chroniony w blistrze, a na spodzie często znajdują się informacje o produkcie, marce i instrukcjach użytkowania.
Kluczowe komponenty i materiały
1. Blister (powłoka tworząca)
Przybory:
PVC (polichlorek winylu):Najbardziej popularna i-ekonomiczna opcja. Zapewnia dobrą przejrzystość i sztywność. Jednakże ma słabe właściwości barierowe przed wilgocią i tlenem, a względy środowiskowe ograniczyły jego zastosowanie.
PCV-powlekane PVDC:PCV pokryty polichlorkiem winylidenu, który znacznie poprawia jego właściwości barierowe przed wilgocią i tlenem, dzięki czemu nadaje się do stosowania w produktach farmaceutycznych-wrażliwych na wilgoć.
Aclar (polichlorotrifluoroetylen - PCTFE):Zapewnia wyjątkową barierę dla wilgoci, lepszą niż PVDC. Stosowany do bardzo wrażliwych leków i elektroniki.
PET (tereftalan polietylenu) i PETG (P-modyfikowany glikolem):Zapewnia doskonałą przejrzystość, sztywność i odporność chemiczną. PETG jest łatwiejszy do termoformowania. Są bardziej przyjazne dla środowiska niż PCV.
PP (polipropylen):Dobra bariera dla wilgoci i odporność chemiczna. Jest to popularny wybór w przypadku opakowań-przepychanych ze względu na jego elastyczność.
PE (polietylen) i APET (amorficzny PET):Używany również do określonych zastosowań.
2. Pokrywka (materiał pokrywy)
Przybory:
Tektura:Często używane do opakowań typu „clamshell” lub tam, gdzie produkt nie jest przepychany, ale raczej rozrywany.
Folie:Zwykle folia aluminiowa. Standard dla farmaceutycznych opakowań blistrowych-przepychanych. Folia jest prawie zawsze pokryta-lakierem zgrzewalnym z jednej strony, który łączy się z blistrem, i zadrukowana z drugiej.
Folie zdzieralne:Wielowarstwowe-laminaty papieru, plastiku i folii umożliwiające konsumentowi łatwe otwarcie opakowania.
Proces produkcyjny
Tworzenie opakowań blistrowych to-szybki, zautomatyzowany proces składający się z czterech kluczowych etapów:
Termoformowanie:Rolka folii z tworzywa sztucznego jest podawana do maszyny i podgrzewana do uzyskania giętkości. Następnie jest on formowany próżniowo-lub pod ciśnieniem-na formie (oprzyrządowaniu), aby utworzyć określone wnęki (blistry), w których będą znajdować się produkty.
Ładowanie produktu:Produkty umieszczane są automatycznie lub ręcznie w uformowanych blistrach.
Pokrywanie i uszczelnianie:Materiał przykrywający (np. folia) umieszcza się na wypełnionym arkuszu blistra. Podgrzewana płyta wywiera nacisk i ciepło, aby uszczelnić pokrywę z kołnierzami wnęk blistrów, tworząc hermetyczne uszczelnienie.
Matryca-Cięcie i przycinanie:Duży, zapieczętowany arkusz jest-wycinany matrycowo w pojedyncze opakowania blistrowe lub paski opakowań. Nadmiar materiału (szkielet) jest odcinany i poddawany recyklingowi.
Rodzaje opakowań blistrowych
Blister z pieczęcią twarzową:Blister jest drukowany, a przezroczysty blister jest przyklejany bezpośrednio do zadrukowanej powierzchni. Typowe dla taniego-sprzętu i zabawek.
Blister pułapkowy (lub muszla):Blister jest szczelnie zamkniętywokółproduktu i zadrukowanej karty, „zatrzymując” kartę za produktem. Zapewnia to więcej miejsca na grafikę i informacje. Bardzo powszechne w przypadku artykułów detalicznych.
Blister slajdów:Produkt umieszczony jest na karcie, na którą zaklejany jest blister. Następnie całą jednostkę umieszcza się w rękawie, umożliwiając wsuwanie i wysuwanie produktu.
Pełny-bąbel na twarzy:Blister zajmuje niemal cały przód karty, maksymalizując widoczność produktu.